航拍梧州臨港經(jīng)濟(jì)區(qū)。（資料圖片）
國家級“城市礦產(chǎn)”示范基地、國家級資源綜合利用基地、國家級再生資源回收體系試點城市、國家級綠色產(chǎn)業(yè)示范基地……憑借著一塊塊“國字號”招牌，廣西梧州按照“種類豐富的再生金屬、龐大的資源集聚、企業(yè)高度集中、管理規(guī)范化”的獨特模式發(fā)展再生材料產(chǎn)業(yè)，硬是從廢舊物中掏出超600億元產(chǎn)值。
梧州優(yōu)勢何在？一方面，毗鄰粵港澳大灣區(qū)，西江水道航運升級，產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)完善，梧州承接再生材料產(chǎn)業(yè)區(qū)位優(yōu)勢明顯；另一方面，梧州積極推動完善循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈條，已形成涵蓋再生不銹鋼、再生銅、再生鋁、再生鉛鋅、再生塑料以及再制造等循環(huán)產(chǎn)業(yè)體系。產(chǎn)業(yè)聚集效應(yīng)持續(xù)發(fā)揮，不斷激發(fā)再生材料產(chǎn)業(yè)動能。
發(fā)揮集聚效應(yīng)
生產(chǎn)車間里，熔爐正旺，鋼水通紅、火花飛濺。設(shè)備轟鳴間，廢鋼經(jīng)過熔煉、鑄造等多道工序，軋制成一卷卷精密鋼卷。成品庫里，鋼卷整齊碼放，工人正在清點、裝車，準(zhǔn)備發(fā)往浙江、江蘇、廣東等地。這是梧州市再生不銹鋼制品產(chǎn)業(yè)園內(nèi)永達(dá)鋼鐵集團(tuán)火熱的生產(chǎn)場景。
“考慮不銹鋼生產(chǎn)的耗能、水電成本、物流運輸、新工安置和培訓(xùn)，入駐園區(qū)不是換個地方搞生產(chǎn)那么簡單。”梧州市永達(dá)鋼鐵集團(tuán)董事長伍灼富盤算起經(jīng)濟(jì)賬，列舉著梧州優(yōu)良的區(qū)位優(yōu)勢：西江水運便捷，“水公鐵”聯(lián)運價格低、效率高，貨物、材料在途時間大幅縮短，也加快了資金周轉(zhuǎn)；毗鄰大灣區(qū)，與當(dāng)?shù)鼗厥掌髽I(yè)和交易平臺合作眾多。但真正留住永達(dá)鋼鐵的，是園區(qū)企業(yè)聚集帶來的發(fā)展機(jī)遇。
企業(yè)聚集、產(chǎn)品類型全面，不少客商為“一站式訂購”來到園區(qū)，在“貨比三家”中給企業(yè)帶來新訂單，也倒逼企業(yè)根據(jù)市場變化向生產(chǎn)智能化和產(chǎn)品高端化轉(zhuǎn)型。
在永達(dá)鋼鐵集團(tuán)高端輕工板材生產(chǎn)項目車間，屏幕上數(shù)據(jù)翻滾，灼紅的純鈦板坯在生產(chǎn)線上延展，不到3分鐘就能軋制一卷超薄純鈦板卷。“智能控制系統(tǒng)能根據(jù)材料特性實時調(diào)整軋制力和電機(jī)啟停，減少空轉(zhuǎn)，產(chǎn)品規(guī)格、表面平整精度達(dá)到要求的同時，還可節(jié)能20%。”車間負(fù)責(zé)人楊成有說。
憑借技改和延鏈補鏈項目，永達(dá)鋼鐵實現(xiàn)了全品系不銹鋼、合金鋼、優(yōu)質(zhì)碳素鋼等中寬幅板材、棒材和線材產(chǎn)品全覆蓋，生產(chǎn)了廣西第一卷不銹鋼復(fù)合鋼卷、第一卷寬幅超薄99.95%的純鈦板，并試產(chǎn)超純不銹鋼寬幅鋼板。如今的永達(dá)鋼鐵，生產(chǎn)繁忙，訂單不斷。
發(fā)展區(qū)位優(yōu)勢明顯，要素聚集向心力十足，也使園區(qū)先后吸引梧州市金海不銹鋼制品有限公司、梧州市鑫峰特鋼有限公司等企業(yè)入駐。目前，梧州市再生不銹鋼制品產(chǎn)業(yè)園已進(jìn)駐工業(yè)企業(yè)26家，其中規(guī)上企業(yè)10家，鑫峰BA板二期、國際寶石首飾產(chǎn)業(yè)園等一批科技含量高、帶動能力強的重點項目成功落地。
把好區(qū)位用出好效果，要讓企業(yè)看得見發(fā)展，更要讓聚集效應(yīng)不斷發(fā)揮。近年來，梧州聚焦延鏈、補鏈、強鏈，加快推進(jìn)設(shè)備和工藝轉(zhuǎn)型升級，產(chǎn)業(yè)布局不斷優(yōu)化，已吸引入駐規(guī)模以上再生材料企業(yè)49家，其中4家已跨入百億產(chǎn)值行列。2024年，全市資源循環(huán)利用產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值633億元，同比增長23%，超過全市規(guī)上工業(yè)總產(chǎn)值的三分之一。
打造產(chǎn)業(yè)閉環(huán)
再生材料產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)閉環(huán)，上游回收布局、下游終端產(chǎn)品制造環(huán)環(huán)相扣，缺一不可。梧州再生材料產(chǎn)業(yè)曾面臨“原料比產(chǎn)品貴”的發(fā)展陣痛：銅、鋁、鉛鋅、塑料，各企業(yè)需要的生產(chǎn)原料不同，回收體系不完備、缺少大型的集散中心，導(dǎo)致各類原料供應(yīng)缺乏穩(wěn)定性。
為解決廢料拆解問題，梧州市臨港經(jīng)濟(jì)區(qū)幾經(jīng)周轉(zhuǎn)，找到了從事常用有色金屬冶煉、金屬廢料和碎屑加工處理、家電拆解等業(yè)務(wù)的梧州市興華有色金屬有限公司負(fù)責(zé)人譚鑄驊。“僅靠區(qū)位優(yōu)勢還不夠，我們更看重穩(wěn)定的廢料來源。”譚鑄驊坦言，公司當(dāng)時本打算在馬來西亞建廠。
2022年，梧州市開工建設(shè)年處理20萬噸含銅廢物資源化利用項目。“每年20萬噸含銅廢物資源，保證了穩(wěn)定的原料供應(yīng)，下游企業(yè)遍布園區(qū)，節(jié)省的運輸成本十分可觀。”疑慮打消，譚鑄驊買下了梧州臨港經(jīng)濟(jì)區(qū)250畝的土地建廠。
走進(jìn)廠區(qū)，幾輛貨車上卸下一批廢舊空調(diào)，工人開始拆解、分揀零件，芯片、馬達(dá)、三極管……可二次利用的零件被挑出，手工拆解的焊點熔煉成錫錠，其他線路板經(jīng)過粉碎、磁選等步驟，分離出含鐵、含銅物料，廢舊家電即將華麗轉(zhuǎn)身。
譚鑄驊介紹，生產(chǎn)線全部建成投產(chǎn)后，每年預(yù)估能拆解處理400萬臺廢舊家電，實現(xiàn)提煉金屬銅12萬噸、稀有貴金屬金5噸以上、金屬鈀3噸以上，廢舊塑料、含鋁物料可“門對門”就近供給下游企業(yè)，1噸產(chǎn)品能節(jié)省50元運輸費用，也為下游企業(yè)提供了穩(wěn)定的原料來源。
“水路運輸條件便捷，金屬回收體系初步形成，產(chǎn)業(yè)鏈條逐漸實現(xiàn)閉路循環(huán)……源源不斷的企業(yè)選擇梧州，不斷填補、完善產(chǎn)業(yè)鏈，又吸引更多企業(yè)入駐，形成良性循環(huán)。”梧州臨港經(jīng)濟(jì)區(qū)管委會主任歐育輝說。
從零散回收到集中處理，引入興華有色的實踐是梧州加快打造前端回收綜合平臺的一個縮影。近年來，梧州積極構(gòu)建、完善再生銅、鋁、鉛鋅、塑料、再制造等再生材料產(chǎn)業(yè)鏈，建成“回收—拆解—粗加工—精深加工—終端產(chǎn)品及貿(mào)易一體化”的全產(chǎn)業(yè)鏈條。通過小程序“邕易收”、建設(shè)智能回收屋、設(shè)置廢舊家電家具等再生資源存放點，引入專業(yè)回收公司進(jìn)社區(qū)等手段，不斷擴(kuò)大再生材料原料來源。
促進(jìn)綠色生產(chǎn)
不同于以往人們對工廠煙塵漫天、氣味刺鼻的刻板印象，一進(jìn)入廣西銳異環(huán)境科技有限公司，只見廠房窗明幾凈，周邊草木綠意盎然，往來貨車進(jìn)出、工人忙碌。
“這些離子液用于吸收處理煙氣中的二氧化硫，解析后可以生產(chǎn)硫酸產(chǎn)品；用熔煉爐煙氣余熱發(fā)電，可以供給三分之一以上的生產(chǎn)用電；生產(chǎn)用水、雨水回收凈化后再利用，最大程度上減少排放……”生產(chǎn)部長諶新彪帶著記者一路參觀，不提環(huán)保二字，卻處處可見“綠色”。
依托自主開發(fā)的“RE型重金屬危廢協(xié)同熔煉三聯(lián)爐”，通過熔煉、制酸、污水處理、剛性填埋等流程，銳異每年可處理25萬噸廢料，僅2025年1月至7月產(chǎn)值就達(dá)10.91億元。今年在計劃新增濕法生產(chǎn)車間的同時，公司又將利潤投入建設(shè)1.26萬立方米的初級雨水處理池改造、光伏發(fā)電項目，預(yù)計建成后可實現(xiàn)生產(chǎn)用水、用電自給自足。
用保護(hù)環(huán)境的方式提取資源，用提取資源的方式保護(hù)環(huán)境。諶新彪介紹，公司二期試驗爐項目建成后，將為含砷廢渣的各種利用設(shè)想提供實驗空間，最大程度開發(fā)廢渣經(jīng)濟(jì)價值，真正實現(xiàn)點“廢”成金。
綠色發(fā)展是再生材料產(chǎn)業(yè)的生命線，也是梧州再生材料生產(chǎn)企業(yè)努力與嘗試的方向。引入人工智能模型，優(yōu)化生產(chǎn)流程，自動化生產(chǎn)線有效節(jié)能，不斷有企業(yè)摘掉“排放大戶”標(biāo)簽；“再生銅冶煉低能耗除雜新技術(shù)”“雙室熔煉+在線除氣系統(tǒng)”，技術(shù)改造提升稀有貴重金屬提取率，減少資源浪費；用炭黑替代煤塊，將垃圾、有毒物質(zhì)資源化利用，“無人、無電、無煤”的“三無”工廠逐漸成為現(xiàn)實。
“與原生金屬生產(chǎn)相比，再生銅單位產(chǎn)品能耗減少約95%，碳排放每噸減排比例超60%，二氧化硫排放量僅為原來的五分之一，發(fā)展再生材料產(chǎn)業(yè)前景廣闊。”梧州市工業(yè)和信息化局副局長馬天寶介紹，通過多舉措推動產(chǎn)業(yè)發(fā)展，梧州再生新材料產(chǎn)業(yè)處理能力可達(dá)1000萬噸，還謀劃智能煉鋼、智能鋁加工等一批“人工智能+制造”應(yīng)用場景，提升產(chǎn)業(yè)含“智”量。
今年，在首屆中國“2025再生新材料大會”暨梧州市再生新材料產(chǎn)業(yè)招商引智懇談會上，10個項目順利簽約，簽約金額達(dá)76.3億元。馬天寶表示，下一步，梧州將推動建設(shè)資源循環(huán)利用交易集散綜合平臺，打造華南地區(qū)再生新材料循環(huán)利用集散地；精準(zhǔn)招商引資，加快技術(shù)改造，利用人工智能、大數(shù)據(jù)，推動產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，促進(jìn)中游生產(chǎn)環(huán)節(jié)提質(zhì)增效；引導(dǎo)拓展下游制品精深加工，實現(xiàn)從產(chǎn)品向消費品轉(zhuǎn)型升級。（經(jīng)濟(jì)日報記者 臧 瀟 童 政）
